超聲波測(cè)厚儀常見問題解決測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物。過份粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。測(cè)量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭軸線與被測(cè)材料軸線相交時(shí)為最理想情況。簡單地說，將探頭與被測(cè)材料耦合，然后圍繞被測(cè)物軸線轉(zhuǎn)動(dòng)探頭或者垂直于被測(cè)物軸線平行移動(dòng)探頭，使探頭延遲塊的中線與被測(cè)物接觸，選擇穩(wěn)定的讀數(shù)，作為材料的準(zhǔn)確厚度。對(duì)于不同直徑的被測(cè)物選用不同的延遲塊對(duì)測(cè)量會(huì)有幫助的?？梢栽诒粶y(cè)物表面蒙上一塊細(xì)砂紙，然后前后移動(dòng)探頭，會(huì)很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng)，被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸，否則將引起測(cè)量誤差或根本無讀數(shù)顯示。材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí)，可采用試塊對(duì)比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進(jìn)行測(cè)量，并求得溫度補(bǔ)償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測(cè)工件的實(shí)測(cè)值。對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)，在這種情況下，則說明該材料不適于用此測(cè)厚儀測(cè)試。對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行精確測(cè)量，校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測(cè)材料，測(cè)量就越精確。理想的參考試塊將是一組被測(cè)材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素。為了滿足最大精度測(cè)量的要求，一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下，只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿意的測(cè)量精度，這個(gè)試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測(cè)材料用千分尺測(cè)量后就能作為一個(gè)試塊。對(duì)于薄材料，在它的厚度接近于探頭測(cè)量下限時(shí)，可用試塊來確定準(zhǔn)確的低限。不要測(cè)量低于下限厚度的材料。如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的，那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。當(dāng)被測(cè)材料較厚時(shí)，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等，應(yīng)在一組試塊中選擇一個(gè)接近被測(cè)材料的，以便于掌握校準(zhǔn)。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性，在不同的方向上，聲速將會(huì)有少量變化，為了解決這個(gè)問題，試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測(cè)材料中的方向相同。在一定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替一些參考試塊，在一些情況下，聲速表中的數(shù)值與實(shí)際測(cè)量有別，這是因?yàn)椴牧系奈锢砑盎瘜W(xué)情況有異。這種方法常被用來測(cè)低碳鋼，但只能作為粗略測(cè)量。

26MG 超聲波測(cè)厚儀簡單操作程序
1、開機(jī)、歸零
● 將探頭插入26MG 頂部插孔。注意管腳對(duì)準(zhǔn)
● 按下〔ON/OFF〕鍵將儀器打開。(探頭不應(yīng)該與試塊耦合)顯示屏顯示：Do---，這意
味著需要進(jìn)行歸零，步驟如下：
● 將探頭端的耦合劑擦去。
● 按下〔ZERO〕鍵。屏幕顯示mm(或in)，表示完成歸零，可以進(jìn)行測(cè)量了。
2、單位設(shè)置
在顯示屏右邊會(huì)顯示當(dāng)前選用測(cè)量單位—英制(IN)或公制(MM)，改變單位可按如下步驟
操作：
● 同時(shí)按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續(xù)3 秒以上，屏幕顯示“SEL”;
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇IN 或MM；
● 按〔F1〕鍵確認(rèn)；
● 按〔MEAS〕鍵回到測(cè)量模式。
3、顯示精度選擇
● 同時(shí)按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續(xù)3 秒以上，屏幕顯示“SEL”;
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇0.1 或0.01；
● 按〔F1〕鍵確認(rèn)；
● 按〔MEAS〕鍵回到測(cè)量模式。
4、聲速和零位校準(zhǔn)
使用同種測(cè)量材料的一個(gè)厚試塊和一個(gè)薄試塊可將聲速測(cè)量和零位校準(zhǔn)一起調(diào)整。
a：將探頭表面擦干凈，在測(cè)量模式下按下〔ZERO〕鍵；
b：將探頭與厚的校準(zhǔn)試塊耦合；
c：按下〔CAL〕鍵；
d：當(dāng)厚度讀數(shù)穩(wěn)定時(shí)，按下〔VEL〕鍵；
e：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入厚試塊的厚度值；
f：當(dāng)探頭耦合到薄試塊上按下〔CAL〕鍵；
g：當(dāng)讀數(shù)穩(wěn)定時(shí)，按〔ZERO〕鍵；
h：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入薄試塊的厚度值；
i：按下〔MEAS〕鍵完成校準(zhǔn)回到測(cè)量模式。
注意：聲速校準(zhǔn)總是使用厚試塊進(jìn)行，零位校準(zhǔn)總是使用薄試塊進(jìn)行
5、聲速校準(zhǔn)
5.1 材料聲速未知的情況下
進(jìn)行材料聲速校準(zhǔn)，必須使用一個(gè)與被測(cè)材料同質(zhì)地的試塊。該試塊應(yīng)當(dāng)與被測(cè)材料最厚部
位的厚度大致相應(yīng)而且表面平整，光滑，表面與底面平行。且已知試塊的精確厚度。
a：將探頭表面擦干凈，在測(cè)量模式下按下〔ZERO〕鍵；
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b：將探頭與厚的校準(zhǔn)試塊耦合；
c：按下〔CAL〕鍵；
d：當(dāng)厚度讀數(shù)穩(wěn)定時(shí)，按下〔VEL〕鍵；
e：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入厚試塊的厚度值；
f：按下〔MEAS〕鍵完成校準(zhǔn)回到測(cè)量模式。
5.2 材料聲速已知的情況下
a：測(cè)量模式下按下〔VEL〕鍵，則顯示聲速數(shù)值；
b：按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入已知的聲速值；
c：按下〔MEAS〕鍵完成校準(zhǔn)返回到測(cè)量模式。
6、零位校準(zhǔn)
a：將探頭表面擦干凈，在測(cè)量模式下按下〔ZERO〕鍵將探頭歸零；
b：將探頭與薄的校準(zhǔn)試塊耦合；
c：按下〔CAL〕鍵；
d：當(dāng)厚度讀數(shù)穩(wěn)定時(shí)，按下〔ZERO〕鍵；
e：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入試塊的厚度值；
f：按下〔MEAS〕鍵完成校準(zhǔn)回到測(cè)量模式。
7、自動(dòng)關(guān)機(jī)
選擇了自動(dòng)關(guān)機(jī)功能，儀器在五分鐘之內(nèi)如果沒任何鍵按下或沒進(jìn)行任何測(cè)量操作時(shí)會(huì)自動(dòng)
關(guān)機(jī)。這樣避免了儀器在長時(shí)間無人使用的情況下未關(guān)機(jī)引起的電池耗電。
● 同時(shí)按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續(xù)3 秒以上，屏幕顯示“SEL”；
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇“P.AUt”(自動(dòng)關(guān)機(jī))或“P.On”；
● 按〔F1〕鍵確認(rèn)；
● 按〔MEAS〕鍵回到測(cè)量模式。
8、背光選擇
內(nèi)部背光燈顯示功能均勻照亮液晶顯示屏。使用在周圍不太明亮或較黑暗的情況下能夠清晰
閱讀顯示屏上顯示的信息。
● 同時(shí)按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續(xù)3 秒以上，屏幕顯示“SEL”；
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇“AUTO”(自動(dòng)關(guān)機(jī))或“LTON”；
● 按〔F1〕鍵確認(rèn)；
● 按〔MEAS〕鍵回到測(cè)量模式。
9、測(cè)量顯示值保留/消失
在探頭與被測(cè)材料接觸中斷或無有效信號(hào)可進(jìn)行測(cè)量，即信號(hào)丟失時(shí)，顯示屏?xí)恢憋@示最
后測(cè)量取得的厚度讀數(shù)值，這就是顯示保留功能。因顯示消失模式下，當(dāng)信號(hào)丟失時(shí)，厚度
顯示的數(shù)值部分會(huì)被關(guān)掉。
● 同時(shí)按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續(xù)3 秒以上，屏幕顯示“SEL”;
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇“HOLD”(保留)或“BLN”(消失)；
● 按〔F1〕鍵確認(rèn)；
● 按〔MEAS〕鍵回到測(cè)量模式。
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高溫測(cè)厚注意事項(xiàng)
● 使用高溫探頭D790-SM；
● 使用正確溫度范圍的高溫耦合劑(型號(hào)不同，溫度范圍不同)；
● 設(shè)置快速模式、測(cè)量值保留模式；
● 接觸測(cè)量時(shí)間應(yīng)在5 秒內(nèi)，等探頭冷卻后再進(jìn)行下一次測(cè)量，否則會(huì)燒壞探頭！

高溫(500℃以下)亞高溫(300℃以下)
       高溫超聲波測(cè)厚儀探頭使用說明
　　一.概述：在使用高溫超聲波測(cè)厚儀探頭之前推薦使用紅外線測(cè)溫儀和其它溫度測(cè)量儀器測(cè)量被測(cè)工件溫度,確切的知道被測(cè)材料濕度不高于探頭測(cè)定最高溫度，由于一般壓電陶瓷的溫度僅300℃，(進(jìn)口材料可達(dá)到500℃以下)實(shí)際使用中，壓電陶瓷承受溫度還應(yīng)遠(yuǎn)低于居里溫度，因此只有通過間歇工作縮短熱傳導(dǎo)時(shí)間和改善散熱條件，才能實(shí)現(xiàn)高溫測(cè)厚，否則壓電陶瓷會(huì)因退極化失去壓電效應(yīng)。請(qǐng)用戶特別注意如下具體使用方法：
1、    將高溫耦合劑(高溫黃油脂)在探頭檢測(cè)面涂復(fù)0.5mm厚度，然后與熱材料表面接觸并壓緊，當(dāng)顯示出穩(wěn)定讀數(shù)后立即脫離熱材料，接觸工作的時(shí)間越短越好，應(yīng)在家秒內(nèi)完成。溫度越高，動(dòng)作應(yīng)越迅速，溫度較低，也不允許超過10秒，每二次測(cè)量間隔時(shí)間以二至三分鐘為宜，溫度越高，間隔時(shí)間宜適當(dāng)加長，溫度較低，也不允許間隔時(shí)間少于1分鐘。使用人員應(yīng)根據(jù)熱材料的具體情況利用職權(quán)縮短接觸時(shí)間減少傳導(dǎo)，并延長二次檢測(cè)間歇時(shí)間達(dá)到充分散熱，這將會(huì)延長高溫探頭的使用壽命。
2、    由于材料受熱后傳聲速度將會(huì)減慢，所以設(shè)置聲速時(shí)，應(yīng)考慮材料受熱聲速減慢系數(shù)，或按常溫聲速設(shè)置，將測(cè)出結(jié)果除以該系數(shù)，該系數(shù)為：125℃為0.99 225℃為0.98 325℃為0.97 425℃為0.96 525℃為0.95
例如有一材料常溫時(shí)聲速為5900m。實(shí)測(cè)厚度為100mm。受熱到225℃時(shí)，測(cè)厚讀數(shù)為98mm，這是可把聲速設(shè)置在家900×0.98=5782m位置，或聲速不變將測(cè)出98mm，除0.98亦可