砂光機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，大多數(shù)故障可及時(shí)排除，但如果處理不當(dāng)，可能會(huì)影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作員對(duì)常見故障做到心中有數(shù)，迅速反應(yīng)，及時(shí)排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果不適當(dāng)處理，就會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
下面對(duì)砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析
⒈　砂帶跑偏:一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。
⒉　限位失靈: 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。
⒊　砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無法再使用
⒋　砂帶斷裂: 砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質(zhì)量問題引起。
⒌　下機(jī)架油壓表壓力不正常:采用液壓升降的砂光機(jī)在下機(jī)架前側(cè)都有油壓表，正常情況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對(duì)穩(wěn)定。
⒍　進(jìn)板跑偏、打滑、反彈:在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。
⒎　更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化: 砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。
    砂磨技術(shù)是當(dāng)今木材加工,家具和建筑裝修業(yè)的大小企業(yè)都廣泛采用的一種加工工藝它不僅用來對(duì)人造板和實(shí)木部件進(jìn)行定厚加工,而且可對(duì)單板和漆膜進(jìn)行表面精細(xì)砂光,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,裝飾效果及產(chǎn)品檔次與節(jié)約成本的目的。