空氣壓縮機的種類與區(qū)分

　　空氣壓縮機根據(jù)電動機，渦輪等動力裝置得到動力以產(chǎn)生壓縮空氣，

　　在各行業(yè)里長使用的也是不可缺少的一部分。

　　空壓機根據(jù)壓縮方式分為容積式和渦輪式。容積式空壓機(Positive Displacement Compressor)

　　是以容積的減小達到壓縮的目的。渦輪式空壓機(Dynamic Compressor or Turbo Compressor)

　　是以運動能源轉(zhuǎn)換成壓縮能源達到壓縮的目的。容積式和渦輪式以如下表來區(qū)分。

　　1. Reciprocating compressors

　　往復(fù)式空壓機在各行業(yè)里是常見的也是客戶普遍選擇的空壓機。往復(fù)式空壓機的特點如下：

　?、?容易得到較高的壓縮空氣。

　?、?壓縮效率高。

　　③ 壓力-流量特性比較穩(wěn)定。

　?、?價格低廉。

　　相反，往復(fù)式空壓機是以活塞的往復(fù)運動來壓縮的，所以也有很多缺點。

　?、?因為往復(fù)運動的慣性，其旋轉(zhuǎn)速度受限制。

　　② 因為慣性產(chǎn)生震動。

　?、?壓縮空氣帶有脈動。

　?、?無油空壓機以外汽缸內(nèi)部需要潤滑油，所以排出的壓縮空氣里包含潤滑油。

　　過去稱之為空壓機的代名詞的往復(fù)式空壓機在需要大流量的情況下被螺桿或者渦輪式所代替。

　　在中型空壓機行業(yè)里有被螺桿式空壓機代替的傾向。

　　在小型空壓機行業(yè)里也慢慢的被螺桿式所代替。

　　但還是占有不可缺少的一席之地。

　　在中-高壓空壓機行業(yè)里往復(fù)式空壓機是必不可少的占有重要地位。

　　2. Rotary screw compressors

　　螺桿式旋轉(zhuǎn)容積式空壓機最常見的是螺桿式空壓機。

　　螺桿式空壓機螺桿內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)體主螺桿(Male Rotor)與副螺桿(Female Rotor)。

　　通過副螺桿旋轉(zhuǎn)吸入空氣并且壓縮，排出來達到空氣壓縮。

　　螺桿式空壓機可根據(jù)所排出的壓縮空氣有無包含潤滑油來區(qū)分無油或者噴油螺桿式空壓機之分。

　　2.1 噴油式螺桿空壓機

　　噴油式螺桿空壓機有噴射適當?shù)臐櫥土縼斫獬龎嚎s空氣時產(chǎn)生的熱量和同時起到壓縮空間的封閉，

　　潤滑作用的優(yōu)點。如下：

　?、?直接冷卻適當量的潤滑油，排出溫度降低，壓縮過程與同溫壓縮接近得到較高的效率。

　?、?潤滑油直接冷卻，以提高每級壓縮比。

　?、?注入的潤滑油可以密封旋轉(zhuǎn)體之間，旋轉(zhuǎn)體與箱體之間。隨著冷卻內(nèi)部熱膨脹減小，

　　間隙減小，以低速得到很高的效率。.

　　④ 以低速可以達到高效率，震動小，噪音低。

　?、?以內(nèi)部潤滑方式，主螺桿可以直接帶動副螺桿。

　　⑥ 可以選擇適當?shù)娜萘空{(diào)節(jié)，有效的運轉(zhuǎn)。

　?、?排出的氣體沒有脈動。

　　2.2 無油式螺桿空壓機

　　無油式螺桿空壓機排出的壓縮空氣 不含潤滑油，其特點如下：

　　① 螺桿與箱體之間，螺桿之間不接觸，不需要內(nèi)部的潤滑，所以可以得到不含油分的清潔的壓縮空氣。

　?、?排出壓力沒有脈動。

　?、?維護與檢修方便。

　　④ 震動小。

　?、?唯一的缺點是所排出壓力受到限制。

　　3. Turbo compressors

　　渦輪式空壓機是以旋轉(zhuǎn)體的機械能源轉(zhuǎn)換成空氣的運動能源。

　　離心式空壓機的特點是旋轉(zhuǎn)式，有如下優(yōu)點。

　?、?排出壓力沒有脈動，而且穩(wěn)定性高。

　?、?避免混入潤滑油?，可以得到清潔的空氣。

　　③ 是高速旋轉(zhuǎn)型，在同等功率之下，比別的空壓機節(jié)約能源。

　　離心式空壓機的缺點有：,

　　① 壓力上升與氣體的比重和回轉(zhuǎn)體的速度有關(guān)，所以每級壓力上升比容積式低，

　　流量小的情況下其效率也會降低。

　　② 壓縮特性對設(shè)計，機械加工度，使用條件敏感。

　?、?壓力-排量特性包含不安定因數(shù)，所以在運轉(zhuǎn)時使用風(fēng)量降至預(yù)計的 70~80%時，出現(xiàn)震動現(xiàn)象。

　　4. Diaphragm compressors

　　膜片式空壓機是容積式無油空壓機。以膜片的運動方式分為機械運轉(zhuǎn)和油壓運轉(zhuǎn)。

　　機械式膜片空壓機為小型空壓機。機械式的價格比較低，而且機構(gòu)簡單，壓縮壓力低于大氣壓力。

　　機械式需要考慮到軸承的重量，所以受到使用限制。但油壓式比機械式容易產(chǎn)生高的壓力。

　　膜片式空壓機的優(yōu)點如下：

　?、?密封性能強，可以得到穩(wěn)定的壓力。

　?、?與氣體完全分開壓縮，可以得到 100% 無油的清潔壓縮空氣。

　　這種形式的缺點是排出量低，壓縮比受到限制。機械式采用合成膜片。油壓式采用金屬膜片，

　　可以形成高壓。這兩種可以合成為兩級壓縮。

　　機械式膜片空壓機為了形成高壓，采用壓力容器把箱體和空壓機密封的形式。

　　5. Rotary sliding vane compressor

　　回轉(zhuǎn)式葉片空壓機在汽缸內(nèi)部設(shè)置回轉(zhuǎn)體，在回轉(zhuǎn)體上又設(shè)置了葉片。

　　葉片與汽缸的空間隨著回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)變化壓縮空氣。通常使用潤滑油注入到汽缸內(nèi)產(chǎn)生密封，潤滑，

　　同時解決發(fā)熱的油冷卻形式。

　　這種形式的葉片與汽缸或旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)生磨擦，所以對葉片的材質(zhì)非常重要，應(yīng)選擇耐熱性能高，

　　對油或水分的吸收率小的材料。

　　但有如下缺點。

　?、?從結(jié)構(gòu)上不可避免因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨擦。

　?、?葉片的強度限制于旋轉(zhuǎn)速度。旋轉(zhuǎn)速度高時采用兩級壓縮式，但體積會增大。

　?、?結(jié)構(gòu)上不能制作高壓。.

　　6. Rotary tooth compressors

　　Rotary Tooth compressor的回轉(zhuǎn)體端面需要平衡，與外部的齒輪齒合。與螺桿式相比不能只旋轉(zhuǎn)

　　其中一個螺桿。主要適用在制作無油空壓機。這種裝置以 2.5bar的一級壓縮和 7bar的兩級壓縮來制作

　　。

　　可以得到10bar的壓力。

　　回轉(zhuǎn)體不需要精密加工，機構(gòu)比較簡單。

　　根據(jù)電動機，渦輪等動力裝置得到動力以產(chǎn)生壓縮空氣，

　　在各行業(yè)里長使用的也是不可缺少的一部分。

　　空壓機根據(jù)壓縮方式分為容積式和渦輪式。容積式空壓機(Positive Displacement Compressor)

　　是以容積的減小達到壓縮的目的。渦輪式空壓機(Dynamic Compressor or Turbo Compressor)

　　是以運動能源轉(zhuǎn)換成壓縮能源達到壓縮的目的。容積式和渦輪式以如下表來區(qū)分。

　　1. Reciprocating compressors

　　往復(fù)式空壓機在各行業(yè)里是常見的也是客戶普遍選擇的空壓機。往復(fù)式空壓機的特點如下：

　?、?容易得到較高的壓縮空氣。

　　② 壓縮效率高。

　　③ 壓力-流量特性比較穩(wěn)定。

　　④ 價格低廉。

　　相反，往復(fù)式空壓機是以活塞的往復(fù)運動來壓縮的，所以也有很多缺點。

　?、?因為往復(fù)運動的慣性，其旋轉(zhuǎn)速度受限制。

　?、?因為慣性產(chǎn)生震動。

　　③ 壓縮空氣帶有脈動。

　　④ 無油空壓機以外汽缸內(nèi)部需要潤滑油，所以排出的壓縮空氣里包含潤滑油。

　　過去稱之為空壓機的代名詞的往復(fù)式空壓機在需要大流量的情況下被螺桿或者渦輪式所代替。

　　在中型空壓機行業(yè)里有被螺桿式空壓機代替的傾向。

　　在小型空壓機行業(yè)里也慢慢的被螺桿式所代替。

　　但還是占有不可缺少的一席之地。

　　在中-高壓空壓機行業(yè)里往復(fù)式空壓機是必不可少的占有重要地位。

　　2. Rotary screw compressors

　　螺桿式旋轉(zhuǎn)容積式空壓機最常見的是螺桿式空壓機。

　　螺桿式空壓機螺桿內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)體主螺桿(Male Rotor)與副螺桿(Female Rotor)。

　　通過副螺桿旋轉(zhuǎn)吸入空氣并且壓縮，排出來達到空氣壓縮。

　　螺桿式空壓機可根據(jù)所排出的壓縮空氣有無包含潤滑油來區(qū)分無油或者噴油螺桿式空壓機之分。

　　2.1 噴油式螺桿空壓機

　　噴油式螺桿空壓機有噴射適當?shù)臐櫥土縼斫獬龎嚎s空氣時產(chǎn)生的熱量和同時起到壓縮空間的封閉，

　　潤滑作用的優(yōu)點。如下：

　?、?直接冷卻適當量的潤滑油，排出溫度降低，壓縮過程與同溫壓縮接近得到較高的效率。

　?、?潤滑油直接冷卻，以提高每級壓縮比。

　?、?注入的潤滑油可以密封旋轉(zhuǎn)體之間，旋轉(zhuǎn)體與箱體之間。隨著冷卻內(nèi)部熱膨脹減小，

　　間隙減小，以低速得到很高的效率。.

　?、?以低速可以達到高效率，震動小，噪音低。

　?、?以內(nèi)部潤滑方式，主螺桿可以直接帶動副螺桿。

　?、?可以選擇適當?shù)娜萘空{(diào)節(jié)，有效的運轉(zhuǎn)。

　?、?排出的氣體沒有脈動。

　　2.2 無油式螺桿空壓機

　　無油式螺桿空壓機排出的壓縮空氣 不含潤滑油，其特點如下：

　?、?螺桿與箱體之間，螺桿之間不接觸，不需要內(nèi)部的潤滑，所以可以得到不含油分的清潔的壓縮空氣。

　?、?排出壓力沒有脈動。

　?、?維護與檢修方便。

　?、?震動小。

　　⑤ 唯一的缺點是所排出壓力受到限制。

　　3. Turbo compressors

　　渦輪式空壓機是以旋轉(zhuǎn)體的機械能源轉(zhuǎn)換成空氣的運動能源。

　　離心式空壓機的特點是旋轉(zhuǎn)式，有如下優(yōu)點。

　?、?排出壓力沒有脈動，而且穩(wěn)定性高。

　?、?避免混入潤滑油?，可以得到清潔的空氣。

　　③ 是高速旋轉(zhuǎn)型，在同等功率之下，比別的空壓機節(jié)約能源。

　　離心式空壓機的缺點有：,

　　① 壓力上升與氣體的比重和回轉(zhuǎn)體的速度有關(guān)，所以每級壓力上升比容積式低，

　　流量小的情況下其效率也會降低。

　?、?壓縮特性對設(shè)計，機械加工度，使用條件敏感。

　?、?壓力-排量特性包含不安定因數(shù)，所以在運轉(zhuǎn)時使用風(fēng)量降至預(yù)計的 70~80%時，出現(xiàn)震動現(xiàn)象。

　　4. Diaphragm compressors

　　膜片式空壓機是容積式無油空壓機。以膜片的運動方式分為機械運轉(zhuǎn)和油壓運轉(zhuǎn)。

　　機械式膜片空壓機為小型空壓機。機械式的價格比較低，而且機構(gòu)簡單，壓縮壓力低于大氣壓力。

　　機械式需要考慮到軸承的重量，所以受到使用限制。但油壓式比機械式容易產(chǎn)生高的壓力。

　　膜片式空壓機的優(yōu)點如下：

　　① 密封性能強，可以得到穩(wěn)定的壓力。

　　② 與氣體完全分開壓縮，可以得到 100% 無油的清潔壓縮空氣。

　　這種形式的缺點是排出量低，壓縮比受到限制。機械式采用合成膜片。油壓式采用金屬膜片，

　　可以形成高壓。這兩種可以合成為兩級壓縮。

　　機械式膜片空壓機為了形成高壓，采用壓力容器把箱體和空壓機密封的形式。

　　5. Rotary sliding vane compressor

　　回轉(zhuǎn)式葉片空壓機在汽缸內(nèi)部設(shè)置回轉(zhuǎn)體，在回轉(zhuǎn)體上又設(shè)置了葉片。

　　葉片與汽缸的空間隨著回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)變化壓縮空氣。通常使用潤滑油注入到汽缸內(nèi)產(chǎn)生密封，潤滑，

　　同時解決發(fā)熱的油冷卻形式。

　　這種形式的葉片與汽缸或旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)生磨擦，所以對葉片的材質(zhì)非常重要，應(yīng)選擇耐熱性能高，

　　對油或水分的吸收率小的材料。

　　但有如下缺點。

　?、?從結(jié)構(gòu)上不可避免因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨擦。

　?、?葉片的強度限制于旋轉(zhuǎn)速度。旋轉(zhuǎn)速度高時采用兩級壓縮式，但體積會增大。

　　③ 結(jié)構(gòu)上不能制作高壓。.

　　6. Rotary tooth compressors

　　Rotary Tooth compressor的回轉(zhuǎn)體端面需要平衡，與外部的齒輪齒合。與螺桿式相比不能只旋轉(zhuǎn)

　　其中一個螺桿。主要適用在制作無油空壓機。這種裝置以 2.5bar的一級壓縮和 7bar的兩級壓縮來制作

　　。

　　可以得到10bar的壓力。

　　回轉(zhuǎn)體不需要精密加工，機構(gòu)比較簡單。

　　根據(jù)電動機，渦輪等動力裝置得到動力以產(chǎn)生壓縮空氣，

　　在各行業(yè)里使用的也是不可缺少的一部分。

　　空壓機根據(jù)壓縮方式分為容積式和渦輪式。容積式空壓機(PositiveDisplacement Compressor)

　　是以容積的減小達到壓縮的目的。渦輪式空壓機(Dynamic Compressor or Turbo Compressor) 是以運動能源轉(zhuǎn)換成壓縮能源達到壓縮的目的。容積式和渦輪式以如下表來區(qū)分。

　　1. Reciprocating compressors

　　往復(fù)式空壓機在各行業(yè)里是常見的也是客戶普遍選擇的空壓機。往復(fù)式空壓機的特點如下：

　?、?容易得到較高的壓縮空氣。

　?、?壓縮效率高。

　　③ 壓力-流量特性比較穩(wěn)定。

　　④ 價格低廉。

　　相反，往復(fù)式空壓機是以活塞的往復(fù)運動來壓縮的，所以也有很多缺點。

　?、?因為往復(fù)運動的慣性，其旋轉(zhuǎn)速度受限制。

　　② 因為慣性產(chǎn)生震動。

　?、?壓縮空氣帶有脈動。

　?、?無油空壓機以外汽缸內(nèi)部需要潤滑油，所以排出的壓縮空氣里包含潤滑油。

　　過去稱之為空壓機的代名詞的往復(fù)式空壓機在需要大流量的情況下被螺桿或者渦輪式所代替。

　　在中型空壓機行業(yè)里有被螺桿式空壓機代替的傾向。

　　在小型空壓機行業(yè)里也慢慢的被螺桿式所代替。

　　但還是占有不可缺少的一席之地。

　　在中-高壓空壓機行業(yè)里往復(fù)式空壓機是必不可少的占有重要地位。

　　2. Rotary screw compressors

　　螺桿式旋轉(zhuǎn)容積式空壓機最常見的是螺桿式空壓機。

　　螺桿式空壓機螺桿內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)體主螺桿(Male Rotor)與副螺桿(Female Rotor)。

　　通過副螺桿旋轉(zhuǎn)吸入空氣并且壓縮，排出來達到空氣壓縮。

　　螺桿式空壓機可根據(jù)所排出的壓縮空氣有無包含潤滑油來區(qū)分無油或者噴油螺桿式空壓機之分。

　　2.1 噴油式螺桿空壓機

　　噴油式螺桿空壓機有噴射適當?shù)臐櫥土縼斫獬龎嚎s空氣時產(chǎn)生的熱量和同時起到壓縮空間的封閉，

　　潤滑作用的優(yōu)點。如下：

　?、?直接冷卻適當量的潤滑油，排出溫度降低，壓縮過程與同溫壓縮接近得到較高的效率。

　　② 潤滑油直接冷卻，以提高每級壓縮比。

　?、?注入的潤滑油可以密封旋轉(zhuǎn)體之間，旋轉(zhuǎn)體與箱體之間。隨著冷卻內(nèi)部熱膨脹減小，

　　間隙減小，以低速得到很高的效率。.

　　④ 以低速可以達到高效率，震動小，噪音低。

　?、?以內(nèi)部潤滑方式，主螺桿可以直接帶動副螺桿。

　　⑥ 可以選擇適當?shù)娜萘空{(diào)節(jié)，有效的運轉(zhuǎn)。

　?、?排出的氣體沒有脈動。

　　2.2 無油式螺桿空壓機

　　無油式螺桿空壓機排出的壓縮空氣 不含潤滑油，其特點如下：

　?、?螺桿與箱體之間，螺桿之間不接觸，不需要內(nèi)部的潤滑，所以可以得到不含油分的清潔的壓縮空氣。

　　② 排出壓力沒有脈動。

　　③ 維護與檢修方便。

　?、?震動小。

　?、?唯一的缺點是所排出壓力受到限制。

　　3. Turbo compressors

　　渦輪式空壓機是以旋轉(zhuǎn)體的機械能源轉(zhuǎn)換成空氣的運動能源。

　　離心式空壓機的特點是旋轉(zhuǎn)式，有如下優(yōu)點。

　?、?排出壓力沒有脈動，而且穩(wěn)定性高。

　?、?避免混入潤滑油?，可以得到清潔的空氣。

　?、?是高速旋轉(zhuǎn)型，在同等功率之下，比別的空壓機節(jié)約能源。

　　離心式空壓機的缺點有：,

　　① 壓力上升與氣體的比重和回轉(zhuǎn)體的速度有關(guān)，所以每級壓力上升比容積式低，

　　流量小的情況下其效率也會降低。

　?、?壓縮特性對設(shè)計，機械加工度，使用條件敏感。

　?、?壓力-排量特性包含不安定因數(shù)，所以在運轉(zhuǎn)時使用風(fēng)量降至預(yù)計的 70~80%時，出現(xiàn)震動現(xiàn)象。

　　4. Diaphragm compressors

　　膜片式空壓機是容積式無油空壓機。以膜片的運動方式分為機械運轉(zhuǎn)和油壓運轉(zhuǎn)。

　　機械式膜片空壓機為小型空壓機。機械式的價格比較低，而且機構(gòu)簡單，壓縮壓力低于大氣壓力。

　　機械式需要考慮到軸承的重量，所以受到使用限制。但油壓式比機械式容易產(chǎn)生高的壓力。

　　膜片式空壓機的優(yōu)點如下：

　?、?密封性能強，可以得到穩(wěn)定的壓力。

　?、?與氣體完全分開壓縮，可以得到 100% 無油的清潔壓縮空氣。

　　這種形式的缺點是排出量低，壓縮比受到限制。機械式采用合成膜片。油壓式采用金屬膜片，

　　可以形成高壓。這兩種可以合成為兩級壓縮。

　　機械式膜片空壓機為了形成高壓，采用壓力容器把箱體和空壓機密封的形式。

　　5. Rotary sliding vane compressor

　　回轉(zhuǎn)式葉片空壓機在汽缸內(nèi)部設(shè)置回轉(zhuǎn)體，在回轉(zhuǎn)體上又設(shè)置了葉片。

　　葉片與汽缸的空間隨著回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)變化壓縮空氣。通常使用潤滑油注入到汽缸內(nèi)產(chǎn)生密封，潤滑，

　　同時解決發(fā)熱的油冷卻形式。

　　這種形式的葉片與汽缸或旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)生磨擦，所以對葉片的材質(zhì)非常重要，應(yīng)選擇耐熱性能高，

　　對油或水分的吸收率小的材料。

　　但有如下缺點。

　　① 從結(jié)構(gòu)上不可避免因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨擦。

　　② 葉片的強度限制于旋轉(zhuǎn)速度。旋轉(zhuǎn)速度高時采用兩級壓縮式，但體積會增大。

　　③ 結(jié)構(gòu)上不能制作高壓。.

　　6. Rotary tooth compressors

　　Rotary Tooth compressor的回轉(zhuǎn)體端面需要平衡，與外部的齒輪齒合。與螺桿式相比不能只旋轉(zhuǎn)

　　其中一個螺桿。主要適用在制作無油空壓機。這種裝置以 2.5bar的一級壓縮和 7bar的兩級壓縮來制作。 可以得到10bar的壓力。 回轉(zhuǎn)體不需要精密加工，機構(gòu)比較簡單。