在80年代，生產廠家對叉車防腐蝕的技術都沒有得到足夠的重視。隨著物流的快速發(fā)展，電動叉車使用需求不斷激增，叉車的競爭也日益激烈。對叉車的應用創(chuàng)新的防腐蝕技術要求也越來越高。其實防腐技術不僅可提高提高電動叉車內在的質量，增加叉車的外觀美感，更為重要的是，還能延長電動叉車的使用時間

引起電動叉車腐蝕的因素

　　引起電動叉車（電動堆高車）腐蝕的最主要的兩大因素是使用環(huán)境因素和自身結構因素。蓄電池電動叉車大多應用于倉庫等室內場所，環(huán)境變化不大，相對環(huán)境因素引起的腐蝕比較輕。而內燃叉車相對而言使用環(huán)境是比較惡劣，大部分應用于港口、碼頭和工礦場所，尤其是在港口和化工行業(yè)上，受不同氣候環(huán)境及工業(yè)廢氣、粉塵的綜合作用，造成叉車零件易腐蝕損壞。在防腐壓力上，電動叉車似乎壓力要小得多。

　　電動叉車（電動堆高車）自身內部也會產生的腐蝕，如發(fā)動機產生的高溫和含硫、氯離子等的燃燒廢氣結合，就會使蓄電池產生酸霧、漏液等狀況；當工作中的振動和沖擊產生的應力，會摩擦或碰撞而引起的局部破壞等，也是主要引起電動叉車零件腐蝕損壞的原因。

　　另一因素：金屬腐蝕。金屬腐蝕的主要原理是：原金屬轉化為金屬氧化物，就造成結構件或元件生銹、損壞甚至不可修復而導致報廢。而油漆、橡膠、玻璃鋼纖維等非金屬材料老化，主要是受環(huán)境影響后，材料高分子結構發(fā)生了裂解、降解、溶解等物理變化和化學變化，導致外觀美感和性能下降。外部使用環(huán)境，我們幾乎無法改變，所以電動叉車（電動堆高車）本身的結構設計、材料、工藝及防護的一些措施可以決定了電動叉車的耐蝕能力

國產電動叉車耐蝕性以及防腐技術的應用狀

 目前國產電動叉車（電動堆高車）的工藝水平、防護設計、防腐技術都相對偏低。大多數(shù)國產叉車油漆層的光澤度、平整度、豐滿度及附著力偏低；鍍層和轉化膜的質量欠佳，特別是重腐蝕環(huán)境(如酸霧、高溫等)中的零件耐腐蝕能力差。直接表現(xiàn)在使用一些時間后，出現(xiàn)銹跡，而油漆層也因此起泡、或剝落、或變色且失光，同時油箱清潔度也會降低，非金屬件易變形等。

如何從電動叉車結構設計上避免腐蝕

　　 (1)在電動叉車整體結構上考慮防腐蝕介質積聚。盡量避免在封閉區(qū)域，或保持封閉系統(tǒng)通風性能和排水系統(tǒng)良好，蓄電池電動叉車如前移式叉車，可開設通風窗口，來保持電動機的散熱和通風，蓄電池箱底也可開設漏液孔或安裝積液器。

　　 (2)在外觀設計上注意防護，避免積存水汽和塵土?？梢越梃b國外先進電動叉車設計理念，從而使電動叉車的造型流暢，整車的美感度提高，功能設計方面，又不易積水和積垢。

　　 (3)零件結構要便于防護工藝的實施，必要時開設工藝孔。例如，油箱上開孔位置要有利于噴槍嘴覆蓋，且表面進行噴丸處理。對化學前處理的工件如護頂架要開設工藝孔，要注意防止積液。

　　 (4)注意外露件的保護。電器件與接頭一定要布置在內側，或加一個防護罩殼。因為整車外露易腐蝕和易進水，所以在這些部位加設防塵罩。例如，傾斜液壓缸、轉向液壓缸活塞桿外露段就需要加設防塵套；車身上外露工藝孔或功能孔也需要加設防水塞。

　　(5)注意避免電動叉車縫隙的腐蝕、應力腐蝕開裂、電化學腐蝕。對不可避免的縫隙結構如發(fā)動機罩拼焊縫隙用密封膠封閉。異金屬連接應要盡量選取電位接近的金屬，或使用絕緣措施從而避免電化學腐蝕。

　　 (6)考慮選用性能優(yōu)的耐腐蝕性材料，如鍍鋅板、彩卷板、復合材料等。玻璃鋼具有工藝性能好、強度高、成本低等優(yōu)點，與隔熱墊配合可以達到一定的隔熱和降低噪聲的效果，已普遍應用于電動叉車的發(fā)動機罩、蓄電池箱蓋和普通護罩等。目前應用的玻璃鋼零件大部分是以不飽和聚脂樹脂和無堿玻璃纖維為主要原材料，配合鋼板加強筋疊壓而成，可以獲得良好的外觀質量，其最大的優(yōu)點就是，不會因為焊接造成的焊棱和油漆難以遮蓋的點焊痕跡，但是缺點就是耐久性比較差，而且易老化，所以只適合試制和小批量產品。對批量大的罩殼類定型零件，最好選用工程塑料來取代玻璃鋼，這樣可獲得更好的裝飾性和耐久性。發(fā)動機罩受環(huán)境影響比較大，所以應采用薄鋼板或鍍鋅板同時配合涂層防護更為合理。電動叉車應該更多地去借鑒汽車業(yè)新材料的應用。

　　 (7)零部件設計時也要考慮其均勻腐蝕，多選擇一種或幾種組合防腐方式。電動叉車常用的防護有電鍍、涂層、轉化膜和涂防銹油、脂等。因為不同的工藝，具有不同耐腐蝕的性能。例如國產企業(yè)的一家生產的一款叉車，許多軸、銷、螺栓、支架表面利用發(fā)黑處理，液壓缸缸蓋等很多外露加工的地方不去進行處理，在叉車還未出廠時就已銹蝕。所以通過完善的處理要求，不僅可以提高零件設計時合理性，且有效規(guī)范了表面處理工藝，而且同時促進了產品外觀質量和耐蝕性的提高。