產品描述:
工件加工后其形狀會或多或少偏離理想形狀。視工件功能不同,有時工件形狀或表面哪怕是最小的偏差都會嚴重影響零部件功能。因此對單一工件的形狀和粗糙度進行測量意義非常重大。
另外對工件形狀和表面特性進行測量,不僅能獲知工件的加工狀態(tài),更能判斷整個生產工藝的質量水平,從而能幫助用戶有效調整工藝,降低生產成本。
隨著技術的不斷發(fā)展,齒輪軸的扭紋測量的重要性也日益明顯,而形狀、粗糙度和扭紋的組合測量系統(tǒng)顯然為齒輪軸測量提供了最佳測量方案。
測量和工作位置
霍梅爾-艾達米克 roundscan 5xx柔性組合測量儀將人性化設計、舒適化操作以及安全化測量結合得天衣無縫,完美無缺??苫剞D的分析單元不僅高度可調,而且完全和測量儀及工作臺脫開,所以能根據不同應用迅速調整。根據人性化設計原則,設計師們對"測量" 和"編程"的每個步驟都進行了身體力行的可行性分析,然后在此基礎上對霍梅爾-艾達米克 roundscan 5xx 的立式或坐式測量位置進行了最佳優(yōu)化。
最佳測量位置的配置
測量儀出廠時,垂直方向的Z軸可配置三個不同位置,在測量氣門這類小零件時可以采用小截面測量。本測量儀在選配旋轉和回轉模塊后便可精確測量平行度,測量結果絲毫不受轉臺影響。當要測量諸如凸輪軸或制動盤這類重型或大型工件時,供選擇的最大測量直徑可達540 mm, 測量高度900 mm,工作臺的最大承重量是100 kg。
形狀和粗糙度的自動測量
測量形狀和粗糙度時,CNC數控旋轉和回轉模塊能將探測頭自動定位到任意測量位置,從而實現(xiàn)自動測量。由于在同一個測量流程中探測頭可以探測所有不同的測量位置,所以省卻了操作員的手動操作過程。
符合標準的分析功能
測針的電動控制能保證0.7mN的測力,這是接觸式測量設備的標準。測量軸配置了高精導軌,所以能精確分析粗糙度、輪廓和波紋度參數。
技術參數:
工件加工后其形狀會或多或少偏離理想形狀。視工件功能不同,有時工件形狀或表面哪怕是最小的偏差都會嚴重影響零部件功能。因此對單一工件的形狀和粗糙度進行測量意義非常重大。
另外對工件形狀和表面特性進行測量,不僅能獲知工件的加工狀態(tài),更能判斷整個生產工藝的質量水平,從而能幫助用戶有效調整工藝,降低生產成本。
隨著技術的不斷發(fā)展,齒輪軸的扭紋測量的重要性也日益明顯,而形狀、粗糙度和扭紋的組合測量系統(tǒng)顯然為齒輪軸測量提供了最佳測量方案。
測量和工作位置
霍梅爾-艾達米克 roundscan 5xx柔性組合測量儀將人性化設計、舒適化操作以及安全化測量結合得天衣無縫,完美無缺??苫剞D的分析單元不僅高度可調,而且完全和測量儀及工作臺脫開,所以能根據不同應用迅速調整。根據人性化設計原則,設計師們對"測量" 和"編程"的每個步驟都進行了身體力行的可行性分析,然后在此基礎上對霍梅爾-艾達米克 roundscan 5xx 的立式或坐式測量位置進行了最佳優(yōu)化。
最佳測量位置的配置
測量儀出廠時,垂直方向的Z軸可配置三個不同位置,在測量氣門這類小零件時可以采用小截面測量。本測量儀在選配旋轉和回轉模塊后便可精確測量平行度,測量結果絲毫不受轉臺影響。當要測量諸如凸輪軸或制動盤這類重型或大型工件時,供選擇的最大測量直徑可達540 mm, 測量高度900 mm,工作臺的最大承重量是100 kg。
形狀和粗糙度的自動測量
測量形狀和粗糙度時,CNC數控旋轉和回轉模塊能將探測頭自動定位到任意測量位置,從而實現(xiàn)自動測量。由于在同一個測量流程中探測頭可以探測所有不同的測量位置,所以省卻了操作員的手動操作過程。
符合標準的分析功能
測針的電動控制能保證0.7mN的測力,這是接觸式測量設備的標準。測量軸配置了高精導軌,所以能精確分析粗糙度、輪廓和波紋度參數。